知识分享-参数应用之生产管理
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编辑于2016年06月16日 17:30:28
生产管理的参数主要分布在三个地方:一.生产管理参数设置二.单据类型三.单据选项中的参数
一:生产制造-生产管理-参数设置-生产管理参数默认库存状态,是为后续生产退料、生产入库单据录入时,易用性的设置;来料不良退料:生产退料时,退料类型为“来料不良退料”的默认库存状态;作业不良退料:生产退料时,退料类型为“作业不良退料”的默认库存状态;不合格品入库:生产入库时,入库类型为“不合格品入库”的默认库存状态;报废品入库:生产入库时,入库类型为“报废品入库”的默认库存状态。
二:单据类型列表-生产管理-生产订单-参数设置1.生产类型设置包括:标准生产、返工生产;返工生产的生产订单,对应的生产用料清单中可以领用产品本身;不同的生产类型控制后续的领料、成本计算;
2.组织间受托加工 为优化组织间业务协作关系,K/3Cloud 提供了组织委托加工的全套流程。勾选后的生产订单支持组织间受托加工流程。
3.用料清单:按BOM展开、仅主产品 生产类型为标准生产时,用料清单只能按BOM展开 生产类型为返工生产时,用料清单按BOM展开:用料清单中默认除了主产品本身外,还有按BOM展开的子项物料 生产类型为返工生产时,用料清单仅主产品:用料清单中默认只有主产品
4.启用生产用料清单变更在实际业务中,常常出现订单生产一段时间后,需要调整生产用料清单,如果企业是粗犷性管理,则不需要进行生产用料清单的变更,车间人员直接反审核生产用料清单,对其进行修改。如果企业是精细化管理,生产订单在车间执行过程中需要调整用料清单,通过生产用料清单变更来实现启用了变更,生产订单下达后用料清单的修改必须进行变更流程
5. 在制材料扣减控制入库时扣减,依据入库数量反算子项物料的耗用,扣减在制材料数量;汇报时扣减,依据汇报数量反算子项物料的耗用,扣减在制材料数量;
6.调拨考虑最小包装 用料清单下推调拨单时考虑物料的最小包装量,生产领料要用领料考虑最小发料批量可以达到整包领料的效果
7.生产订单自动执行生产订单审核自动下达、下达自动审核用料清单-----这两个参数同时勾选,可达到生产订单审核自动审核用料清单的效果下达自动开工、领料自动开工-----字面意思自动结案---生产订单完工的时候触发,同时需要符合结案条件的时候就会自动结案了
8.倒冲领料控制设置倒冲物料的倒冲方式,包括:后台倒冲、交互式倒冲后台倒冲:根据倒冲时机,相应单据审核时自动完成倒冲交互式倒冲:需要在倒冲平台手工完成倒冲倒冲时机:生成生产用料清单时,如果生产订单的BOM中倒冲物料没有设置倒冲时机,默认取该参数的设置;
9. 材料领用控制在生产汇报及生产入库时,判断入库数不小于某些子项物料(非倒冲物料、关键物料)领用的可用套数,敦促生产材料单据的及时录入,梳理正常的业务流程,避免生产订单在结案时补录相关单据的压力。
10.结案控制生产订单结案时,可设置在制材料的控制,确保生产订单结案时流程单据的完整性和结案操作的严谨性;
三:单据中的参数1. 生产订单-选项-业务参数1.1生成下级订单方式:生成新分录、生成新订单生成新分录:生产订单是创建、重新审核状态,生成下级订单在原单中新增分录生成新订单:生成下级订单会生成新的单据
1.2执行日期:系统生成、手工指定系统生成:生产订单的下达、开工、完工、结案日期根据操作时的系统日期自动生成手工指定:生产订单的下达、开工、完工、结案日期对应操作时手工选择日期
2. 生产领料单-选项-业务参数2.1分仓发料:勾选后生产订单下推领料单,根据物料的仓库进行分单,同一个仓库的在一张领料单;不勾选一张领料单可以有多个仓库2.2 保存时清除实发数量为0分录:勾选后,实发数量为0的分录会自动删除
3. 生产退料单-选项-业务参数支持倒冲退料:勾选后用料清单中倒冲的物料才可以下推退料单
4. 生产补料单-选项-业务参数支持倒冲补料:勾选后用料清单中倒冲的物料才可以下推补料单
一:生产制造-生产管理-参数设置-生产管理参数默认库存状态,是为后续生产退料、生产入库单据录入时,易用性的设置;来料不良退料:生产退料时,退料类型为“来料不良退料”的默认库存状态;作业不良退料:生产退料时,退料类型为“作业不良退料”的默认库存状态;不合格品入库:生产入库时,入库类型为“不合格品入库”的默认库存状态;报废品入库:生产入库时,入库类型为“报废品入库”的默认库存状态。
二:单据类型列表-生产管理-生产订单-参数设置1.生产类型设置包括:标准生产、返工生产;返工生产的生产订单,对应的生产用料清单中可以领用产品本身;不同的生产类型控制后续的领料、成本计算;
2.组织间受托加工 为优化组织间业务协作关系,K/3Cloud 提供了组织委托加工的全套流程。勾选后的生产订单支持组织间受托加工流程。
3.用料清单:按BOM展开、仅主产品 生产类型为标准生产时,用料清单只能按BOM展开 生产类型为返工生产时,用料清单按BOM展开:用料清单中默认除了主产品本身外,还有按BOM展开的子项物料 生产类型为返工生产时,用料清单仅主产品:用料清单中默认只有主产品
4.启用生产用料清单变更在实际业务中,常常出现订单生产一段时间后,需要调整生产用料清单,如果企业是粗犷性管理,则不需要进行生产用料清单的变更,车间人员直接反审核生产用料清单,对其进行修改。如果企业是精细化管理,生产订单在车间执行过程中需要调整用料清单,通过生产用料清单变更来实现启用了变更,生产订单下达后用料清单的修改必须进行变更流程
5. 在制材料扣减控制入库时扣减,依据入库数量反算子项物料的耗用,扣减在制材料数量;汇报时扣减,依据汇报数量反算子项物料的耗用,扣减在制材料数量;
6.调拨考虑最小包装 用料清单下推调拨单时考虑物料的最小包装量,生产领料要用领料考虑最小发料批量可以达到整包领料的效果
7.生产订单自动执行生产订单审核自动下达、下达自动审核用料清单-----这两个参数同时勾选,可达到生产订单审核自动审核用料清单的效果下达自动开工、领料自动开工-----字面意思自动结案---生产订单完工的时候触发,同时需要符合结案条件的时候就会自动结案了
8.倒冲领料控制设置倒冲物料的倒冲方式,包括:后台倒冲、交互式倒冲后台倒冲:根据倒冲时机,相应单据审核时自动完成倒冲交互式倒冲:需要在倒冲平台手工完成倒冲倒冲时机:生成生产用料清单时,如果生产订单的BOM中倒冲物料没有设置倒冲时机,默认取该参数的设置;
9. 材料领用控制在生产汇报及生产入库时,判断入库数不小于某些子项物料(非倒冲物料、关键物料)领用的可用套数,敦促生产材料单据的及时录入,梳理正常的业务流程,避免生产订单在结案时补录相关单据的压力。
10.结案控制生产订单结案时,可设置在制材料的控制,确保生产订单结案时流程单据的完整性和结案操作的严谨性;
三:单据中的参数1. 生产订单-选项-业务参数1.1生成下级订单方式:生成新分录、生成新订单生成新分录:生产订单是创建、重新审核状态,生成下级订单在原单中新增分录生成新订单:生成下级订单会生成新的单据
1.2执行日期:系统生成、手工指定系统生成:生产订单的下达、开工、完工、结案日期根据操作时的系统日期自动生成手工指定:生产订单的下达、开工、完工、结案日期对应操作时手工选择日期
2. 生产领料单-选项-业务参数2.1分仓发料:勾选后生产订单下推领料单,根据物料的仓库进行分单,同一个仓库的在一张领料单;不勾选一张领料单可以有多个仓库2.2 保存时清除实发数量为0分录:勾选后,实发数量为0的分录会自动删除
3. 生产退料单-选项-业务参数支持倒冲退料:勾选后用料清单中倒冲的物料才可以下推退料单
4. 生产补料单-选项-业务参数支持倒冲补料:勾选后用料清单中倒冲的物料才可以下推补料单
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